Equip professional
També tenim un grup d'equips tècnics experimentats i operadors professionals, poden oferir als clients solucions de producció personalitzades i serveis de qualitat.
Control de qualitat
Donem molta importància a la qualitat del producte i a la innovació tecnològica, i hem obtingut una sèrie de certificacions nacionals de qualificació i certificats de patent. Els nostres productes han superat la certificació del sistema de gestió de qualitat ISO9001, la certificació de seguretat CE i altres certificacions autoritzades a casa i a l'estranger per garantir la qualitat del producte i el rendiment de seguretat.
Experiència d'exportació
Els nostres productes s'han venut a molts països i regions d'arreu del món, els clients tenen molta confiança i elogis. Al mercat internacional, els nostres productes han aconseguit un bon rendiment de vendes.
Filosofia de servei
Sempre ens adherim al concepte de servei centrat en el client i oferim una gamma completa de serveis de prevenda, venda i postvenda.
Què és la màquina de neteja per làser de fibra
La màquina de neteja làser de fibra és un mètode eficaç i eficient per eliminar les capes d'òxid i òxid de la superfície dels materials metàl·lics. El làser de major densitat d'energia interacciona amb substàncies específiques, i la força generada per la conversió d'energia supera la força d'unió entre el material a netejar i el substrat, i mitjançant el procés de pelat lleuger, vaporització, ablació, impacte de plasma, vibració, etc. ., els contaminants es separen de la superfície del material per aconseguir el propòsit de neteja, i l'objecte a netejar no està danyat o el dany es controla al mínim.
Avantatges de la màquina de neteja per làser de fibra
Alta eficiència
Sota l'acció de l'energia a alta temperatura, els dipòsits es vaporitzen i s'evaporen instantàniament de la superfície de l'objecte, i el temps necessari és molt curt. Els mètodes de neteja tradicionals, com ara la neteja per ultrasons, només es poden netejar després de preescalfar i refredar, cosa que triga molt de temps.
Més respectuós amb el medi ambient
La neteja làser és un mètode de neteja "verd" que no necessita utilitzar productes químics ni líquids de neteja. Els residus netejats són bàsicament pols sòlid, de mida petita, fàcil d'emmagatzemar, reciclable, sense reacció fotoquímica i sense contaminació. Pot resoldre fàcilment el problema de la contaminació ambiental causat per la neteja química. Sovint, un sol ventilador d'escapament pot resoldre el problema dels residus generats per la neteja amb làser.
Baix cost
La neteja amb làser és ràpida, eficient i estalvia temps; tot i que la compra d'un sistema de neteja làser té una inversió inicial elevada, el sistema de neteja es pot utilitzar de manera estable durant molt de temps, amb uns costos operatius baixos i, el que és més important, es pot automatitzar fàcilment.
Més convenient
La neteja amb làser pot eliminar diversos tipus de contaminants a la superfície de diversos materials per aconseguir una neteja que no es pot aconseguir amb la neteja convencional. També pot netejar selectivament els contaminants a la superfície del material sense danyar la superfície del material.
Bons resultats
El mètode de neteja tradicional és sovint la neteja de contacte, que té una força mecànica a la superfície de l'objecte de neteja, danya la superfície de l'objecte o el medi de neteja s'adhereix a la superfície de l'objecte a netejar, donant lloc a una contaminació secundària. Els efectes no abrasius, sense contacte i no tèrmics de la neteja amb làser no danyaran el substrat, fent que aquests problemes siguin fàcils de resoldre.
Control convenient
El làser es pot transmetre a través de fibra òptica i cooperar amb el robot, és convenient realitzar un funcionament a llarga distància i pot netejar les peces que no són fàcils d'arribar amb els mètodes tradicionals. Podeu triar la freqüència de pols, l'energia i la longitud d'ona corresponents segons el material a voluntat per aconseguir millors resultats.
Alta seguretat
Funcionament a llarga distància, sense substàncies i gasos nocius. Garantir la seguretat dels operaris.
Sense desgast
El procés de neteja és sense contacte i no causarà cap desgast a la superfície del metall base.
Aplicacions de la indústria de màquines de neteja per làser de fibra
Neteja de motlles
Cada any, fabricants de pneumàtics de tot el món fabriquen centenars de milions de pneumàtics. La neteja dels motlles de pneumàtics durant el procés de producció ha de ser ràpida i fiable per estalviar temps d'inactivitat. Els mètodes de neteja tradicionals inclouen el sorra, la neteja per ultrasons o amb diòxid de carboni, etc., normalment s'han de refredar el motlle d'alta calor durant diverses hores abans de traslladar-lo a l'equip de neteja per netejar-lo. La neteja triga molt de temps i fa malbé fàcilment la precisió del motlle. Els dissolvents químics i el soroll també provocaran problemes de seguretat i medi ambient.
És flexible a l'hora d'utilitzar el mètode de neteja làser, ja que la neteja làser es pot connectar a la fibra òptica, la guia de llum es pot netejar a la cantonada morta del motlle o a la part que no és fàcil de netejar, per la qual cosa és convenient utilitzar-lo. ; No hi ha gasificació, de manera que no es produirà cap gas tòxic, cosa que afectarà la seguretat de l'entorn de treball.
La tecnologia de neteja amb làser de motlles de pneumàtics s'ha adoptat àmpliament a la indústria del pneumàtic a Europa i als Estats Units. Tot i que el cost d'inversió inicial és relativament elevat, es poden recuperar ràpidament els avantatges d'estalviar temps en espera, evitar danys al motlle, seguretat de treball i estalvi de matèries primeres.
Segons la prova de neteja realitzada per Raytu làser a la línia de producció d'una empresa de pneumàtics a Shandong, només es triga 1,5 hores a netejar un conjunt de motlles de pneumàtics de camions grans en línia. En comparació amb els mètodes de neteja convencionals, els beneficis econòmics són evidents.
Neteja d'armes i equips
La tecnologia de neteja làser s'utilitza àmpliament en el manteniment d'armes. El sistema de neteja làser pot eliminar l'òxid i els contaminants de manera eficient i ràpida, i pot seleccionar la part d'eliminació per automatitzar la neteja. Amb la neteja làser, no només la neteja és més alta que el procés de neteja químic, sinó gairebé cap dany a la superfície de l'objecte.
En establir diferents paràmetres, també es pot formar una pel·lícula protectora d'òxids densos o una capa de metall fos a la superfície de l'objecte metàl·lic per millorar la resistència de la superfície i la resistència a la corrosió. El material de rebuig eliminat pel làser bàsicament no contamina el medi ambient i es pot operar de forma remota, reduint eficaçment els danys a la salut de l'operador.
Neteja de pintura antiga d'avions
A Europa, els sistemes de neteja per làser s'utilitzen durant molt de temps a la indústria de l'aviació. La superfície de l'avió s'ha de tornar a pintar després d'un cert període de temps, però la pintura antiga original s'ha de treure completament abans de pintar. El mètode mecànic tradicional d'eliminació de pintura pot danyar fàcilment la superfície metàl·lica de l'avió i comportar perills ocults per a un vol segur. Si s'utilitzen diversos equips de neteja làser, la capa de pintura de la superfície d'un A320 Airbus es pot eliminar completament en dos dies sense danyar la superfície metàl·lica.
Neteja de parets exteriors dels edificis
Amb el ràpid desenvolupament de l'economia, s'han construït més i més gratacels i el problema de netejar les parets exteriors dels edificis s'ha fet cada cop més important. El sistema de neteja làser proporciona una bona solució per netejar les parets exteriors dels edificis mitjançant fibres òptiques. Netegeu eficaçment diversos contaminants en diverses pedres, metalls i vidre, i l'eficiència és moltes vegades superior a la de la neteja convencional. També pot eliminar taques negres i taques de diverses pedres dels edificis.
Neteja a la indústria electrònica
La indústria electrònica utilitza làsers per eliminar òxids: la indústria electrònica requereix una descontaminació d'alta precisió i els làsers són especialment adequats per a l'eliminació d'òxids. Abans de soldar la placa de circuits, els pins dels components s'han de desoxidar a fons per garantir el millor contacte elèctric i els pins no s'han de danyar durant el procés de descontaminació. La neteja amb làser pot complir els requisits d'ús i l'eficiència és molt alta, només cal irradiar una puntada amb el làser una vegada.
Neteja de deesterificació precisa en la indústria d'instruments de precisió
La indústria de la maquinària de precisió sovint necessita eliminar els èsters i els olis minerals utilitzats per a la lubricació i la resistència a la corrosió de les peces, normalment per mètodes químics, i la neteja química sovint encara té residus. La deesterificació làser pot eliminar completament els èsters i l'oli mineral sense danyar la superfície de la peça. L'eliminació de contaminants s'aconsegueix mitjançant ones de xoc, i la gasificació explosiva d'una fina capa d'òxid a la superfície de les peces forma una ona de xoc, que resulta en l'eliminació de la brutícia en lloc de la interacció mecànica. El material està completament desesterificat i s'utilitza per a la neteja de peces mecàniques a la indústria aeroespacial. La neteja làser també es pot utilitzar per eliminar l'oli i l'èster en el processament de peces mecàniques.
Neteja de canonades en reactors de centrals nuclears
La màquina de neteja làser també s'utilitza en la neteja de canonades en reactors de centrals nuclears. Utilitza fibres òptiques per introduir raigs làser d'alta potència al reactor per eliminar directament la pols radioactiva, i els materials netejats són fàcils de netejar. I com que s'opera a distància, es pot garantir la seguretat del personal.
Neteja i protecció de relíquies culturals
A nivell internacional, la tecnologia làser de neteja i protecció de relíquies culturals s'ha utilitzat àmpliament en la neteja i protecció de les relíquies i edificis culturals dels museus. Molts exemples han demostrat que la neteja amb làser és un mètode eficaç per al procés de neteja de relíquies culturals i pintures. El mecanisme de rentat es basa en l'ablació en fred que trenca l'enllaç, i el seu efecte tèrmic és petit o insignificant. No causarà danys tèrmics a la pròpia obra d'art.
Quin material pot netejar la màquina de neteja làser?
- Eliminació de recobriment de superfícies metàl·liques o de vidre, eliminació ràpida de pintura.
- Eliminació ràpida de l'òxid i diversos òxids.
- Eliminar greixos, resina, cola, pols, taques, residus de producció.
- Superfície metàl·lica rugosa.
- Eliminació de pintura, eliminació d'òxid, eliminació d'oli, tractament d'òxids després de la soldadura i residus abans de la soldadura o l'enllaç.
- Neteja de motlles, com ara motlles de pneumàtics, motlles electrònics, motlles d'aliments.
- Eliminació de taques d'oli després de la producció i processament de peces de precisió.
- Tractament d'òxids, eliminació de pintura i eliminació d'òxid en el procés d'armes aeroespacials i producció o manteniment de vaixells.
Diàmetres
Aquest mètode de neteja utilitza el làser RFL-P200S de Raycus, que té una àmplia gamma de capacitats de neteja i està equipat amb un capçal de neteja giratori. Entre ells, el làser P200S té les característiques d'alta potència mitjana i alta energia d'impuls únic, sortida puntual quadrada o rodona i ús i manteniment còmodes. Es pot utilitzar en la fabricació d'automòbils, construcció naval, indústria petroquímica, pneumàtics de cautxú i altres camps. El següent és el làser Els paràmetres específics de la situació.
Instruccions de configuració de l'equip
(1) 1 tipus de capçal de neteja:Capçal de neteja giratori.
(2) Lent d'enfocament:Lent F-Theta de 1064 nm de longitud d'ona, distància focal de 200 mm.
(3) Laser-RFL-P200S (amb capçal de col·limació d'aïllament òptic).
(4) Programari de neteja: Ezcard
El capçal de neteja giratori inclou un canó de connexió per fixar el làser de fibra, un grup de mirall per emetre un feix enfocat, una vareta giratòria i un motor, que s'utilitzen per canviar la distribució espacial del raig làser emès pel làser de fibra per fer que el distribució circular de llum emesa per aconseguir una neteja a gran velocitat. El mecanisme d'enllaç de suport inclou un marc de suport, una biela, una màniga lliscant i un corró. La màniga lliscant llisca cap amunt i cap avall al capçal de neteja làser giratori per impulsar la biela per fer zoom, fent que el marc de suport s'expandeixi i el rodet camini per la paret interior del diàmetre de la canonada per aconseguir l'objectiu que es pugui ajustar el mecanisme. lliurement segons la mida de la paret interior del diàmetre de la canonada, i el capçal de neteja làser giratori sempre es manté fix a la posició central, de manera que la llum emesa colpeja la paret interior de la canonada a la mateixa distància.
Aquest conjunt de solucions es pot utilitzar per netejar diverses canonades amb un diàmetre de canonada que oscil·la entre 80 mm i 250 mm. Prenent com a exemple la canonada de neteja amb un diàmetre interior de 100 mm i una longitud de canonada de 10 m, només calen menys de 3,5 minuts per ajustar la velocitat lineal del capçal de neteja a 5 mm/s.
Els resultats de la neteja in situ del client mostren que el mètode de neteja làser pot eliminar l'òxid i la capa d'òxid del substrat d'acer inoxidable a la paret interior del tub i presentar un color metàl·lic. En comparació amb el mètode tradicional de neteja de la paret interior del tub, la neteja amb làser té les característiques de no contaminació i una eficiència de neteja de paret interior més eficient. Per descomptat, el mètode de neteja làser existent no necessàriament compleix amb la neteja de tots els diàmetres interiors de canonades. S'han de processar diferents diàmetres de canonades amb diferents capçals de neteja giratoris i el pla s'ha de personalitzar segons la mida específica del diàmetre de la canonada.
El mètode de neteja de gran diàmetre adopta la font làser de fibra de 500 w amb pols de nanosegons Rayco altament eficient i altament integrada. L'ús d'aquesta font làser pot netejar la major part de la brutícia i l'eficiència és més alta amb una alta energia d'impuls únic.
Aquesta solució de neteja làser de gran diàmetre es pot utilitzar per netejar residus i grans taques d'òxid a la paret interior de canonades de gran diàmetre. El conjunt es compon d'un sistema integrat de neteja per làser polsat de 500 W de nanosegons, un capçal de neteja giratori, un carro per a canonades, un ventilador i un dispositiu de recollida de pols.
L'estructura interna del capçal de neteja giratori inclou principalment un sistema òptic i un sistema de circuits. La fibra òptica guia el feix làser cap al capçal làser a través del connector de fibra òptica, i els components òptics s'instal·len a l'estructura mecànica del balancí, i el punt de llum es centra en el punt de treball pel balancí i controlat pel balancí. mirall d'enfocament per realitzar el processament làser. Quan el pols làser escaneja la superfície de la peça a gran velocitat, la temperatura en aquesta zona augmentarà instantàniament i després disminuirà, generant pressió termoelàstica. A causa dels diferents coeficients d'expansió tèrmica de l'adhesió i del substrat, la distribució de l'estrès superficial és desigual, de manera que la brutícia, l'òxid o el recobriment de la superfície s'evaporarà o es pelarà instantàniament i, finalment, aconseguirà el propòsit d'una neteja eficient i ràpida.
La solució de neteja per a la paret interior de tubs de gran diàmetre és adequada per netejar diverses canonades amb diàmetres de canonades que van des de 480 mm fins a 1500 mm. Prenent com a exemple el tub de neteja amb un diàmetre interior de 500 mm i una longitud de tub de 10 m, ajustar la velocitat lineal del capçal de neteja a 1,5 mm/s triga menys d'1,5 h.
Tots els materials tenen un llindar d'ablació
- L'ablació làser es produeix quan s'elimina una capa de material o un recobriment amb un raig làser. Aquest és el procés darrere de totes les aplicacions de neteja làser. Preneu l'eliminació d'òxid per làser a l'acer. Quan el feix arriba a la superfície, els enllaços moleculars a la capa de pols o òxid es trenquen i s'expulsen del substrat. En termes menys tècnics, us podeu imaginar que la capa que s'ha d'eliminar és simplement vaporitzada pel raig làser.
- Una manera senzilla d'entendre la importància del llindar d'ablació és comparar-lo amb llançar una pilota per sobre d'una paret. Si no el llenceu prou alt, mai no arribarà a l'altre costat. Encara que llancis la pilota mil vegades, sempre fallaràs. El mateix s'aplica a la desoxidació per làser. Podeu disparar el raig làser mil vegades, però sempre que l'energia estigui per sota del llindar d'ablació del material amb el qual esteu treballant, mai no s'eliminarà res.
- Ara, cada material té diferents propietats i, per tant, diferents enllaços moleculars. En altres paraules, cada material té un llindar d'ablació específic. Per eliminar amb èxit una capa d'un material determinat, l'energia transferida pel raig làser ha d'estar per sobre del llindar d'ablació d'aquest material en particular.
És possible eliminar un material d'una manera altament selectiva
- Continuem amb la nostra analogia. Imagineu-vos que hi havia una segona paret més alta darrere de la primera i que es va llançar una pilota amb l'energia suficient per superar la primera paret, però no la suficient per superar la segona. La pilota rebotaria a la segona paret i cauria entre les dues parets. Un cop més, no importa quantes vegades llanci la pilota, sempre obtindràs el mateix resultat. Superareu la primera paret però mai la segona.
- Com que hi ha un llindar d'ablació per a cada material, la neteja amb làser pot discriminar entre dos o més materials quan s'intenta eliminar una capa no desitjada d'un objecte. Donada una diferència de llindar d'ablació suficientment gran entre els materials, és possible seleccionar un material a eliminar (és a dir, el que tingui el llindar d'ablació més baix) sense tocar l'altre material.
- Per exemple, el llindar d'ablació de l'òxid és molt inferior al llindar de metalls comuns com l'acer i l'alumini. El mateix passa amb la pintura i l'oli. Aquesta gran bretxa entre dos valors permet que els contaminants i els recobriments es vaporitzin completament sense cap risc de danyar el material base que hi ha a sota. No hi ha prou energia perquè es produeixin danys.
Una ràfega de potència forta i curta significa una eliminació més ràpida
- Podeu pensar que l'ablació làser és semblant a tallar la pedra amb un martell i un cisell. Podeu utilitzar un martell petit i fer molts cops petits al cisell. O bé, podeu utilitzar un martell més gran per aprofitar més potència, reduint així el nombre de cops necessaris i augmentant la velocitat d'eliminació. La idea és la mateixa amb la neteja làser, excepte que només es vol eliminar una capa de material: el contaminant.
- Els sistemes de neteja amb làser de fibra poden eliminar qualsevol capa mitjançant dos mètodes diferents. O el raig làser és una ona de llum contínua o s'impulsa a una velocitat de repetició determinada. Fins i tot si el resultat és pràcticament el mateix, la velocitat d'eliminació varia molt segons el mètode.
- Per a una superfície determinada, posar la mateixa energia dins d'un pols curt augmenta la potència. És com fer servir el martell més gran. Un feix làser polsat és més eficient i proporciona una velocitat d'eliminació més ràpida que un feix continu. I mentre que els polsos làser curts netegen les superfícies més ràpidament, també asseguren que el material subjacent no s'escalfi massa.
És lliure de consumibles i respectuós amb el medi ambient
- Com que aquest mètode de neteja només utilitza un raig làser per vaporitzar la capa que s'ha d'eliminar, literalment no hi ha consumibles. Aquesta és la bellesa dels làsers, que només necessiten un endoll per configurar-se i estar a punt per funcionar.
- A més, els làsers no utilitzen productes químics ni dissolvents. Això fa que la neteja de superfícies amb làser sigui una de les solucions més segures quan es tracta d'eliminar l'òxid i el recobriment. No només no hi ha residus químics per cuidar, sinó que els empleats estan totalment segurs quan treballen a prop de màquines de neteja làser, que estan dissenyades per complir els estàndards internacionals de seguretat làser. Els empleats no necessitaran equips de protecció personal i no hauran de manejar aquests molestos productes químics.
- Dit això, com que la neteja amb làser vaporitza els materials en fums, hauríeu de tenir un sistema d'extracció de fums a prop del làser per assegurar-vos que no s'alliberin partícules de pintura, oli o pols a l'aire.
La neteja per làser és d'interès per a diverses aplicacions industrials
Eliminació dels residus de cautxú cremats dels motlles de pneumàtics; donar una nova vida a les antigues canonades; neteja de canonades a les centrals nuclears; i projectes encara més grans, com ara eliminar la pintura d'un pont rovellat i preparar superfícies de soldadura, són projectes que es poden beneficiar de la neteja industrial per làser.
Aquesta tècnica de neteja sense contacte es pot utilitzar en innombrables aplicacions industrials. L'únic límit és la capacitat de discriminar entre el material a eliminar i el que s'ha de protegir.
Actualment, les aplicacions de neteja làser més habituals inclouen:
• Pretractaments de soldadura per eliminar l'òxid i altres contaminants de les zones de soldadura.
• Posttractaments de soldadura per eliminar òxids d'alumini i d'acer inoxidable.
• Preparació de la superfície amb làser per maximitzar l'adhesió de la pintura.
• Eliminació d'òxids per làser de lingots d'aliatge especialitzat.
• Eliminació del recobriment just després del procés de recobriment per substituir l'emmascarament de peces a les línies de producció.
• Despintar peces que, d'altra manera, es desballarien per defectes de pintura.
La nostra fàbrica
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. és una empresa d'alta tecnologia estimada que destaca en la integració de la investigació i desenvolupament, producció i venda d'equips d'aplicacions làser d'avantguarda. Donem molta importància a la qualitat del producte i a la innovació tecnològica, i hem obtingut una sèrie de certificacions nacionals de qualificació i certificats de patent. Els nostres productes han superat la certificació del sistema de gestió de qualitat ISO9001, la certificació de seguretat CE i altres certificacions autoritzades a casa i a l'estranger.
Els nostres productes principals inclouen la màquina de tall per làser de fibra, la màquina de gravat de tall per làser CO2, la màquina de soldadura i la màquina de marcatge. Aquests productes utilitzen tecnologia làser avançada i sistema de control intel·ligent, amb alta precisió, alta eficiència, fàcil d'operar, etc. Actualitzem i optimitzem constantment els nostres productes segons la demanda del mercat per satisfer les necessitats individuals dels diferents clients.
També tenim un grup d'equips tècnics experimentats i operadors professionals, poden oferir als clients solucions de producció personalitzades i serveis de qualitat.
Certificat
PMF
Com un dels fabricants i proveïdors de màquines de neteja làser de fibra més professionals a la Xina, comptem amb productes de qualitat i preus competitius. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar una màquina de neteja làser de fibra en estoc a la nostra fàbrica. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un servei personalitzat.